Pick and Place Machine

 

1. Moduláris Pick And Place gép
Rugalmas SMT gyártósorokhoz tervezve, méretezhető konfigurációkkal. Alkalmas közepes és nagy mennyiségű{1}}gyártáshoz és vegyes termékek összeszereléséhez.
Példák:

• Panasonic NPM{0}}W2
• Panasonic NPM{0}}GW
• Panasonic NPM{0}}D3A

Jellemzők:

• Nagy{0}}sebességű elhelyezés
• Rugalmas adagoló beállítás
• Több PCB-méretet támogat
• Könnyű vonalbővítés
• Alkalmas intelligens gyári integrációhoz

Alkalmazások:
Szórakoztató elektronika, autóelektronika, ipari vezérlőkártyák, LED gyártás.

 

2. Nagy sebességű-forgácstartó
A kis chip-alkatrészek ultragyors{0}}elhelyezésére összpontosítunk tömeggyártási környezetekben.
Példa:
Panasonic NPM{0}}TT2
Jellemzők:

• Rendkívül magas CPH (komponensek óránként)
• Chip alkatrészekhez optimalizálva
• Stabil folyamatos termelés
• Nagy hatékonyság a nagy mennyiségű{0}}megrendelésekhez

Alkalmazások:
Mobiltelefonok, kommunikációs termékek, számítógépes alaplapok,{0}}nagy mennyiségű EMS-gyárak.

 

3. Rugalmas, minden-egyben-elhelyezhető gép
Egy platformon egyesíti a rugalmasságot és a többfunkciós képességet. Ideális különféle terméktípusokkal és gyakori modellcserékkel rendelkező gyárak számára.
Példa:
Panasonic AM100
Jellemzők:

• Támogatja a páratlan -formájú összetevőket
• Rugalmas fúvóka és adagoló konfiguráció
• Gyors váltás
• Kompakt lábnyom
• Felhasználóbarát{0}}programozás

Alkalmazások:
Prototípus gyártás, kis{0}}szériás SMT összeszerelés, változatos elektronikai gyártás.

 

4. Kettős-sávos pick-and-place gép
Támogatja az egyidejű termelést két sávon a termelékenység és a hatékonyság javítása érdekében.
Jellemzők:

• Nagyobb áteresztőképesség
• Csökkentett állásidő
• Független sávos működés
• Vegyes termelésre alkalmas

Alkalmazások:
Nagy EMS-gyárak, autóelektronika, nagy{0}}mennyiségű PCB-szerelés.

 

5. Több-funkciós Pick And Place Machine
Úgy tervezték, hogy mind a szabványos SMT-komponenseket, mind pedig a nagyobb vagy különleges alakú alkatrészeket kezelje.
Jellemzők:

• Széles komponens kompatibilitás
• Látásbeállító rendszer
• Precíziós szerelési lehetőség
• Rugalmas gyártási támogatás

Alkalmazások:
Tápegységek, ipari elektronika, orvosi eszközök, intelligens otthoni termékek.

 

 

Rugalmas megoldások különböző termelési igényekhez
Vadonatúj és kiváló minőségű
Költség{0}}hatékony befektetés
Használt SMT gépeink stabil teljesítményt kínálnak alacsonyabb beruházási költség mellett, segítve ügyfeleinknek az indítási nyomás csökkentését és a ROI gyorsabb javítását.
Teljes SMT Line megoldás
Komplett SMT gyártósoros megoldásokat tudunk biztosítani, beleértve:

• Válassza ki és helyezze el a gépet
• Forrasztópaszta nyomtató
• Reflow sütő
• AOI ellenőrzés
• Szállítószalagos rendszerek
• SMT tartozékok

Professzionális műszaki támogatás

• Távoli technikai támogatás
• Telepítési útmutató
• Gyártósor konfigurációs tanácsadás
• Tartalék alkatrészek támogatása
• Karbantartási segítség

Szigorú gépellenőrzés
Minden használt gépet gondosan ellenőriznek és tesztelnek a szállítás előtt, hogy biztosítsák a stabil működést és a megbízható gyártási teljesítményt.

Rugalmas gépkonfiguráció
Segítünk ügyfeleinknek a megfelelő gépmodellek kiválasztásában:

• PCB méret
• Termelési kapacitás
• Termék típusa
• Gyári költségvetés
• Jövőbeni terjeszkedési tervek

 

Gyors szállítás és globális szolgáltatás
Támogatjuk a világméretű szállítást, és reagáló szolgáltatást nyújtunk a különböző országokból származó ügyfelek számára.
Tapasztalt SMT Industry Team
Az SMT és az automatizálási berendezések terén szerzett tapasztalatunkkal megértjük a valódi gyári gyártási követelményeket, és segítünk ügyfeleinknek hatékony gyártósorok felépítésében.
Támogatás különböző iparágak számára
Alkalmas:

• Szórakoztató elektronika
• LED termékek
• Autóelektronika
• Ipari vezérlés
• Háztartási gépek
• Orvosi elektronika

Hosszú távú{0}}partnerség
Nemcsak a gépek értékesítésére összpontosítunk, hanem arra is, hogy segítsük ügyfeleinket SMT üzletük sikeres növekedésében.
A gép kiválasztása és elhelyezése működési elve
A pick and place gép úgy működik, hogy az SMT gyártás során automatikusan kiveszi az elektronikus alkatrészeket az adagolókból, és pontosan ráhelyezi őket egy PCB-re (nyomtatott áramköri lapra).

 

 

1. PCB betöltése
A PCB a szállítószalagon keresztül kerül a gépbe, és rögzítve van a megfelelő pozícióban.
2. Alkatrészek adagolása
Az elektronikus alkatrészeket adagolókon keresztül szállítják, például:

• Szalagadagolók
• Tálcás adagolók
• Pálcás adagolók

A gép automatikusan azonosítja az alkatrész helyzetét.
3. Alkatrészek kiválasztása
Az elhelyezőfej vákuumfúvókákat használ, hogy nagy sebességgel vegye fel az alkatrészeket az adagolókból.
4. Látásvizsgálat és igazítás

• A kamerarendszer ellenőrzi:
• Alkatrész iránya
• Pozíció pontosság
• Polaritás
• Alkatrész mérete

A gép automatikusan korrigálja az elhelyezési szögeket és koordinátákat.
5. Alkatrészek elhelyezése
Az elhelyezőfej a programozott PCB helyére mozog, és pontosan helyezi az alkatrészt a forrasztópasztára.
6. PCB átvitel
A behelyezés befejezése után a PCB a következő folyamatra lép, általában a forrasztási kemencébe.

 

 

 

• Nagy{0}}sebességű gyártás
• Magas elhelyezési pontosság
• Csökkentett munkaerőköltség
• Stabil gyártási minőség
• Támogatja a tömeggyártást
• Különféle alkatrésztípusokhoz alkalmas

 

Alkalmazások
A pick and place gépeket széles körben használják:

• Szórakoztató elektronika
• LED gyártás
• Autóelektronika
• Orvosi eszközök
• Ipari vezérlő termékek
• Kommunikációs berendezések

 

 

• Chip alkatrészek
• IC-k
• QFP
• BGA
• Csatlakozók
• LED alkatrészek
• Páratlan{0}}alakú alkatrészek (a gép típusától függően)

 

 

A megfelelő pick and place gép kiválasztása a gyártási követelményektől, a termék típusától és a gyári költségvetéstől függ. Íme a legfontosabb szempontok, amelyeket figyelembe kell venni vásárlás előtt.

1. Termelési kapacitás
Először határozza meg a szükséges termelési teljesítményt.
Megfontolandó kérdések:

• Hány PCB-t fognak gyártani naponta?
• Mekkora a várható termelési mennyiség?
• Növekszik a termelés a jövőben?

Nagy mennyiségű-gyártáshoz:

• Válasszon nagy sebességű{0}}moduláris gépeket

Kis{0}}szériás vagy prototípusgyártáshoz:

• A rugalmas all{0}}all-in-gépek megfelelőbbek lehetnek

 

2. Alkatrész típusa és mérete
A különböző gépek különböző alkatrész-tartományokat támogatnak.
Ellenőrizze, hogy a gép képes-e kezelni:

• Kis forgács alkatrészek
• IC-k
• BGA
• Csatlakozók
• LED alkatrészek
• Páratlan{0}}alakú alkatrészek

Ha a termékei nagy vagy szabálytalan alkatrészeket tartalmaznak, válasszon többfunkciós pick and place gépet.

 

3. PCB méret kompatibilitás
Ellenőrizze a készülék által támogatott maximális és minimális PCB-méretet.
Fontos szempontok:

• Nagy PCB kapacitás
• Kétsávos{0}}gyártási támogatás
• PCB vastagság tartomány

 

4. Elhelyezési sebesség
Az elhelyezés sebességét általában CPH-ban (komponensek óránként) mérik.
A nagyobb sebesség fontos:

• Tömeggyártás
• Nagy EMS gyárak
• Autóelektronikai gyártás

Előfordulhat azonban, hogy a rendkívül nagy sebességre nincs szükség a kis mennyiségű{0}}gyártáshoz.

 

5. Elhelyezési pontosság
A pontosság közvetlenül befolyásolja a termék minőségét.
Válasszon gépeket a következőkkel:

• Nagy{0}}precíziós látórendszerek
• Stabil mozgásvezérlés
• Automatikus kalibrációs funkciók

Ez különösen fontos:
Finom{0}}hangmagasságú IC-k
BGA alkatrészek
Orvosi vagy autóelektronika

 

6. Az adagoló kapacitása
A több adagolónyílás gyorsabb gyártásváltást tesz lehetővé, és több alkatrésztípust támogat.
Fontolja meg:

• Szükséges adagolók száma
• Feeder kompatibilitás
• Intelligens adagolórendszerek

 

7. Szoftver és programozás
A jó szoftver javítja a termelés hatékonyságát.
Keres:

• Könnyű programozás
• CAD import támogatás
• Offline programozás
• Termelési adatok kezelése
• MES/Gyári integrációs képesség

8. Műszaki támogatás és pótalkatrészek
A megbízható -értékesítés utáni támogatás nagyon fontos.
Ellenőrizze, hogy a szállító tud-e biztosítani:

• Távoli technikai támogatás
• Telepítési segítség
• Alkatrész ellátás
• Karbantartási szolgáltatás
• Képzési támogatás

 

9. Jövő terjeszkedés
Válasszon olyan gépeket, amelyek támogatják a gyárak jövőbeli növekedését.
Fontolja meg:

• Moduláris frissítések
• További adagoló bővítés
• Intelligens gyári kompatibilitás
• Ipar 4.0 integráció

 

Végső javaslat
A legjobb pick and place gép nem egyszerűen a leggyorsabb vagy legdrágább – ez az a gép, amelyik a legjobban illik az Önhöz:

• Termék típusa
• Gyártási mennyiség
• Költségvetés
• Gyári terv
• A jövőbeni bővítési igények

A megfelelő SMT-megoldás javíthatja a termelés hatékonyságát, csökkentheti a munkaerőköltséget, és támogathatja a hosszú távú{0}}az üzleti növekedést.

 

 

Teljes LED-es gyártósor

 

 

Kínában{0}}az egyik vezető komissiózó- és rakodógép-gyártó és -beszállítóként vagyunk ismertek. Kérjük, bátran vásároljon kiváló minőségű, Kínában gyártott pick and place gépet itt gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

etető kiválasztása és elhelyezése, Panasonic AM100 Rugalmas, mindent egyben felszedő és elhelyező gép, vedd fel és helyezd el a gépet