Hullámforrasztás

 

A hullámforrasztási automatizált optikai ellenőrző (AOI) rendszereket kifejezetten az átmenő-forrasztási kötések, a THT-komponensek és a hullámforrasztás utáni NYÁK minőségének ellenőrzésére tervezték. A különböző AOI típusok különböző gyártási környezetekhez, ellenőrzési követelményekhez és automatizálási szintekhez alkalmasak.

A modern hullámforrasztási AOI rendszerek ipari kamerákat, mesterséges intelligencia algoritmusokat és intelligens képfeldolgozást használnak a forrasztás minőségének javítására és a kézi ellenőrzés csökkentésére.

1. Offline Wave Soldering AOI

Az Offline AOI egy önálló ellenőrző rendszer, amelyet hullámforrasztás után használnak.

Jellemzők

• Rugalmas működés
• Alacsonyabb beruházási költség
• Egyszerű programozás és hibakeresés
• Alkalmas mintavizsgálatra és kis tételes gyártásra

Alkalmazások

• PCB prototípus gyártás
• Kis és közepes gyárak
• K+F laboratóriumok
• Kézi hullámforrasztás ellenőrzése

Az offline AOI rendszerek megvizsgálhatják:

• Átmenő-forrasztó kötések
• Hiányzó csapok
• Forrasztott hidak
• Fúvólyukak
• Nem elegendő forrasztás
• Forrasztógolyók

Az asztali AOI-rendszerek támogatják a páratlan-alakzat-összetevő-ellenőrzést és az AI-támogatott programozást is.

 

2. Inline Wave Soldering AOI

Az Inline AOI rendszereket közvetlenül a gyártósorba integrálják a hullámforrasztógép után.

Jellemzők

• Valós idejű -automatikus ellenőrzés
• Nagy sebességű{0}}NYÁK-ellenőrzés
• Automatikus NG jelkimenet
• Támogatja a MES és SPC rendszereket

Alkalmazások

• Nagy{0}}mennyiségű PCB-szerelvény
• Autóelektronika
• Ipari vezérlőtáblák
• Szórakoztató elektronikai gyártás

A beépített AOI rendszerek segítenek a gyáraknak csökkenteni a hibák elkerülését és javítani a gyártás nyomon követhetőségét.

 

3. 2D hullámforrasztási AOI

A 2D AOI nagy-felbontású ipari kamerákat és több-szögű világítást használ a nyomtatott áramköri lapok megjelenésének és forrasztási kötéseinek vizsgálatára.

Jellemzők

• Költséghatékony{0}}megoldás
• Gyors ellenőrzési sebesség
• Stabil teljesítmény
• Alkalmas szabványos THT vizsgálatra

Tipikus hibafelismerés

• Hiányzó alkatrészek
• Polaritási hibák
• Forrasztott hidak
• Gyenge forrasztás
• Csapemelés
• Felesleges forrasztás

A 2D AOI-t széles körben használják szabványos hullámforrasztó gyártósorokon.

 

4. 3D hullámforrasztási AOI

A 3D AOI rendszerek magasságmérést és 3D képalkotási technológiát használnak a fejlettebb ellenőrzés érdekében.

Jellemzők

• Méri a forrasztási kötés magasságát és térfogatát
• Jobb ellenőrzési pontosság
• Csökkentett hamis hívások száma
• Jobb teljesítmény összetett PCB-szerelvényeken

Alkalmas

• Nagy{0}}megbízhatóságú elektronika
• Autóipari PCBA
• Orvosi eszközök
• Repülési elektronika

A 3D AOI jobb ellenőrzési képességet biztosít az összetett, átmenő{1}}furatú forrasztási kötéseknél.

 

5. AI-Energikus hullámforrasztási AOI

Az AI-alapú AOI rendszerek mély tanulást és nagy-adatelemzést alkalmaznak az ellenőrzési teljesítmény javítása érdekében.

Jellemzők

• AI hibaosztályozás
• Automatikus tanulási képesség
• Csökkentett programozási idő
• Alacsonyabb téves riasztási arány
• Jobb ellenőrzési konzisztencia

Az AI vizsgálati technológia különösen hatékony:

• Rossz forrasztási elemzés
• A{0}}lyuk ellenőrzésével
• Komplex PCB felismerés
• Páratlan{0}}alakú alkatrészek ellenőrzése

A modern mesterséges intelligencia algoritmusok automatikusan azonosítják a hibákat, például a gyenge forrasztási kötéseket, a hiányzó csapokat és az elégtelen forrasztást.

 

6. Kettős{1}}sávos hullámos forrasztási AOI

A két-sávos AOI rendszerek egyidejűleg két PCB-sávot támogatnak a nagyobb termelési hatékonyság érdekében.

Jellemzők

• Megnövelt áteresztőképesség
• Csökkentett ciklusidő
• Alkalmas nagy mennyiségű-gyártáshoz
• Jobb gyári területkihasználás

Alkalmazások

• EMS gyárak
• Autóelektronika
• Nagy SMT gyártósorok

A két-sávos AOI rendszereket általában olyan intelligens gyárakban használják, ahol magas az automatizálási követelmények.

 

7. Nagy-felbontású telecentrikus lencse AOI

A fejlett AOI rendszerek telecentrikus lencséket és nagy{0}}felbontású kamerákat használnak a precíziós vizsgálathoz.

Jellemzők

• Továbbfejlesztett képstabilitás
• Magas ellenőrzési pontosság
• Jobb kis hibák észlelése
• Csökkentett képtorzítás

Alkalmas

• Finom-hangmagasságú összetevők
• Nagy{0}}sűrűségű PCB-k
• Komplex forrasztási kötés ellenőrzése

A gránit platformok és a telecentrikus optika tovább javítja a rendszer stabilitását és pontosságát.

 

Következtetés

A különböző típusú hullámforrasztó AOI rendszereket különböző gyártási igényekre tervezték. Az offline AOI rugalmas ellenőrzésre alkalmas, míg az inline AOI támogatja a teljesen automatizált gyártást. Az AI-meghajtású és 3D AOI technológiák nagyobb ellenőrzési pontosságot és intelligensebb hibaelemzést biztosítanak a modern elektronikai gyártás számára.

A megfelelő hullámforrasztási AOI kiválasztása a következőktől függ:

• Gyártási mennyiség
• PCB komplexitás
• Az ellenőrzés pontossági követelményei
• Automatizálási szint
• Költségvetés
• Gyári integrációs igények

A megfelelő AOI-megoldás jelentősen javítja a forrasztás minőségét, csökkenti a hibákat és növeli a gyártási hatékonyságot a hullámforrasztó összeszerelő sorokon.

 

 

Wave Soldering Automated Optical Inspection (AOI) rendszerünket úgy tervezték, hogy javítsa a PCB ellenőrzési pontosságát, csökkentse a gyártási hibákat és növelje a gyártási hatékonyságot a modern elektronikai összeszerelő sorok számára.

Fejlett képalkotó technológiával, intelligens ellenőrző szoftverrel és stabil gépi teljesítménnyel AOI-megoldásaink segítenek a gyártóknak magasabb termékminőség és megbízhatóbb gyártásellenőrzés elérésében.

 

Magas ellenőrzési pontosság

AOI rendszereink a következőket használják:

• Nagy{0}}felbontású ipari kamerák
• Több-szögű LED-világítás
• Intelligens képfeldolgozó algoritmusok

hullámforrasztás utáni forrasztási és szerelési hibák pontos észlelésére.

A rendszer ellenőrizheti:

• Forrasztott hidak
• Hiányzó csapok
• Nem elegendő forrasztás
• Felesleges forrasztás
• Rossz polaritás
• Rossz forrasztási kötések
• Felemelt vezetékek
• Alkatrész hibái

 

Alkalmas átmenő-lyuk és vegyes technológiájú nyomtatott áramköri lapok ellenőrzésére

AOI gépeinket kifejezetten a következőkre optimalizáltuk:

• Átmenő{0}}lyuk alkatrészek (THT)
• Vegyes SMT és DIP szerelvények
• Komplex PCB elrendezések
• Páratlan{0}}alakú összetevők

Ez megbízható ellenőrzési teljesítményt biztosít a hullámforrasztási gyártás során.

 

Intelligens AI-ellenőrzési technológia

Fejlett AI-ellenőrző szoftverünk segít:

• Csökkentse a hamis hívások számát
• A hibafelismerés javítása
• Egyszerűsítse a programozást
• Növelje az ellenőrzés stabilitását

Az AI-segített ellenőrzés nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát és a kezelő kényelmét.

 

Inline és offline AOI megoldások állnak rendelkezésre

Mi biztosítjuk:

• Inline AOI rendszerek automatizált gyártósorokhoz
• Offline AOI rendszerek a rugalmas ellenőrzéshez és mintaellenőrzéshez

Az ügyfelek kiválaszthatják a legmegfelelőbb konfigurációt gyártási igényeiknek és költségvetésüknek megfelelően.

 

Gyors és stabil ellenőrzési teljesítmény

AOI berendezésünket a következőkre tervezték:

• Nagy sebességű{0}}NYÁK-ellenőrzés
• Folyamatos gyártási művelet
• Stabil hosszú távú{0}}teljesítmény

A rendszer hatékonyan alkalmazkodik a modern hullámforrasztó gyártósor sebességéhez, és csökkenti a szűk keresztmetszeteket.

 

Felhasználóbarát-szoftver

AOI szoftverünk támogatja:

• Könnyű programozás
• CAD adatimportálás
• SPC statisztikai elemzés
• Vonalkód és MES integráció
• Hibás adatkezelés

Ez segít a kezelőknek csökkenteni a beállítási időt és javítani a gyártás nyomon követhetőségét.

 

Erős gépszerkezet és megbízható alkatrészek

Használjuk:

• Kiváló-minőségű ipari mozgásrendszerek
• Stabil precíziós platformok
• Megbízható ipari PC vezérlőrendszerek

a gép hosszú élettartamának és stabil ellenőrzési teljesítményének biztosítása érdekében.

 

Rugalmas testreszabási támogatás

Testreszabhatjuk az AOI megoldásokat a következők alapján:

• PCB méret
• Termelési kapacitás
• Ellenőrzési követelmények
• Gyári automatizálási szint

Mérnöki csapatunk segíthet a legmegfelelőbb vizsgálati megoldást biztosítani az Ön gyártósorához.

 

Teljes SMT gyártósor-integráció

AOI rendszereink integrálhatók:

• Hullámforrasztó gépek
• Szállítószalagos rendszerek
• SMT gyártósorok
• MES rendszerek
• SPI és egyéb ellenőrző berendezések

Ez segít az ügyfeleknek intelligensebb és hatékonyabb gyártási rendszerek kiépítésében.

 

Professzionális műszaki támogatás és{0}}értékesítés utáni szolgáltatás

Mi biztosítjuk:

• Globális telepítési támogatás
• Távoli technikai segítségnyújtás
• Kezelői képzés
• Tartalék alkatrészek támogatása
• Szoftverfrissítési szolgáltatás

Professzionális csapatunk segít ügyfeleinknek a stabil termelés fenntartásában és az állásidő csökkentésében.

 

Következtetés

Wave Soldering Automated Optical Inspection (AOI) megoldásaink nagy ellenőrzési pontosságot, intelligens hibaészlelést, stabil teljesítményt és rugalmas integrációt biztosítanak a modern PCB-gyártáshoz.

Legyen szó kis tételes gyártásról vagy teljesen automatizált tömeggyártó sorokról, megbízható AOI megoldásokat tudunk nyújtani a forrasztás minőségének javítására, a hibák csökkentésére és a gyártási hatékonyság növelésére.

 

 

A Wave Soldering Automated Optical Inspection (AOI) rendszereket széles körben használják az elektronikai iparban a forrasztás minőségének javítására, a hibák csökkentésére és a termelés hatékonyságának növelésére. Az AOI technológia fontos szerepet játszik az átmenő-lyukkomponensek, a vegyes{{2}technológiájú PCB-egységek és a hullámforrasztás minőségének ellenőrzésében.

 

Szórakoztató elektronikai ipar

A hullámforrasztási AOI-t széles körben használják a következők gyártásában:

• Háztartási gépek
• Okos eszközök
• Audio berendezések
• Tápegységek
• Játéktermékek
• LED termékek

Az AOI-rendszerek segítenek a gyártóknak megőrizni a termék minőségének stabilitását, és csökkentik a nagyméretű{0}}gyártási hibákat.

 

Autóelektronikai ipar

Az autóelektronika rendkívül nagy megbízhatóságot és szigorú minőségellenőrzést igényel.

A hullámforrasztási AOI-t általában a következők vizsgálatára használják:

• Autóvezérlő modulok
• ECU táblák
• Érzékelő modulok
• Világításvezérlő rendszerek
• Energiagazdálkodási táblák

Az AOI ellenőrzése javítja a forrasztás megbízhatóságát és csökkenti a hibás PCB-k által okozott biztonsági kockázatokat.

 

Ipari ellenőrzési ipar

Az ipari elektronikai termékek gyakran zord környezetben működnek, és stabil forrasztási minőséget igényelnek.

Az alkalmazások a következők:

• PLC vezérlőkártyák
• Ipari automatizálási rendszerek
• Motorvezérlő táblák
• Teljesítményszabályozó rendszerek
• Inverteres PCB-k

Az AOI-rendszerek biztosítják a hosszú távú{0}}működési stabilitást és csökkentik a karbantartási hibákat.

 

Távközlési ipar

A távközlési termékek precíz PCB-szerelést és stabil jelátvitelt igényelnek.

A hullámforrasztási AOI-t a következőkben használják:

• Kommunikációs berendezések
• Hálózati eszközök
• Jelvezérlő kártyák
• Szerver tápmodulok
• Router és kapcsoló PCB-k

A pontos ellenőrzés javítja a termék megbízhatóságát és a kommunikációs teljesítményt.

 

Orvosi elektronikai ipar

Az orvosi elektronikus berendezések nagyon magas gyártási szabványokat és szigorú hibaellenőrzést igényelnek.

Az alkalmazások a következők:

• Orvosi megfigyelő berendezések
• Diagnosztikai eszközök
• Képalkotó rendszerek
• Terápiás berendezések
• Hordozható orvosi elektronika

Az AOI rendszerek segítenek a gyártóknak a szigorú minőségi előírások betartásában és a betegek biztonságának javításában.

 

Repülési és védelmi ipar

A repülőgép-elektronika rendkívül megbízható forrasztási minőséget és pontos PCB-ellenőrzést igényel.

A hullámforrasztási AOI alkalmas:

• Repülési irányító rendszerek
• Katonai kommunikációs eszközök
• Navigációs berendezések
• Védelmi elektronika
• Repülésirányító modulok

A fejlett AOI rendszerek segítenek csökkenteni a rejtett forrasztási hibákat és javítják a termék megbízhatóságát.

 

LED és világítástechnika

A hullámforrasztási AOI-t általában a következőkre használják:

• LED meghajtó kártyák
• Világításvezérlő rendszerek
• Áramátalakító modulok
• Kereskedelmi világítástechnikai termékek

Az AOI ellenőrzése segít javítani a forrasztási konzisztenciát és csökkenteni a helyszíni hibákat.

 

Áramellátás és energiaipar

Az AOI rendszereket széles körben alkalmazzák:

• UPS rendszerek
• Napenergia vezérlő táblák
• Töltőrendszerek
• Akkumulátor menedzsment rendszerek
• Ipari teljesítménymodulok

A megbízható forrasztási hézagellenőrzés javítja a termék stabilitását és az üzembiztonságot.

 

EMS és PCB összeszerelő gyárak

Az Electronics Manufacturing Service (EMS) szolgáltatói hullámforrasztási AOI-t használnak:

• Tömeges PCB összeszerelés
• Több-termékes gyártósor
• Minőségi nyomon követhetőség
• Hibaelemzés
• Folyamatjavítás

Az AOI-rendszerek segítenek az EMS-gyáraknak javítani a termelékenységet és csökkenteni az utómunkálati költségeket.

 

Intelligens gyártás és ipar 4.0

A modern intelligens gyárak az AOI rendszereket integrálják a következőkkel:

• MES rendszerek
• SPC monitorozás
• Termelési adatok elemzése
• Gyári automatizálási rendszerek

Ez támogatja az intelligens gyártást és a valós idejű{0}}termelési minőségirányítást.

 

Következtetés

A Wave Soldering Automated Optical Inspection (AOI) rendszereket széles körben használják számos elektronikai gyártóiparban. A fogyasztói elektronikától a repülőgépipari alkalmazásokig az AOI technológia segít a forrasztás minőségének javításában, a gyártás hatékonyságának növelésében és a gyártási hibák csökkentésében.

Az elektronikai termékek egyre összetettebbé válásával az intelligens AOI ellenőrző rendszerek egyre fontosabbá válnak a modern PCB-összeszerelő gyártósorok számára.

 

 

A Wave Soldering Automated Optical Inspection (AOI) egy intelligens ellenőrző rendszer, amely a NYÁK összeszerelési és forrasztási hibáinak automatikus észlelésére szolgál a hullámforrasztási folyamat után. Ipari kamerákat, világítási rendszereket, képfeldolgozó technológiát és mesterséges intelligencia algoritmusokat használ a PCB minőség gyors és pontos ellenőrzéséhez.

Az AOI rendszerek segítenek a gyártóknak javítani a termék megbízhatóságát, csökkenteni a kézi ellenőrzést és növelni a termelés hatékonyságát.

 

Hogyan működik a Wave Soldering AOI

A hullámforrasztási AOI működési elve főként a következő lépéseket tartalmazza:

• PCB átvitel
• Képszerzés
• Világítás és képjavítás
• Képfeldolgozás
• Hiba-összehasonlítás és -elemzés
• Hibás ítélet
• Eredménykiadás és adattárolás

 

 

A megfelelő Wave Soldering Automated Optical Inspection (AOI) rendszer kiválasztása elengedhetetlen a kiváló forrasztási minőség biztosításához, a hibák csökkentéséhez és a gyártási hatékonyság javításához az átmenő -lyukas PCB-összeállításban. A megfelelő AOI-megoldásnak meg kell felelnie az Ön gyártási követelményeinek, a PCB összetettségének és az automatizálási céloknak. A modern AOI rendszerek sebessége, ellenőrzési pontossága, szoftverintelligencia és integrációs képessége eltérő, ezért fontos a gondos értékelés.

1. Értékelje termelési mennyiségét

Az első lépés a termelési kapacitás követelményeinek megértése.

Kérdezd meg magadtól:

Hány PCB készül óránként?

Folyamatos vagy kis tételes gyártása?

Automatikus inline ellenőrzésre vagy manuális offline ellenőrzésre van szüksége?

Válassza az Inline AOI-t, ha:

• Ön nagy mennyiségű{0}}termeléssel rendelkezik
• Valós idejű{0}}hibaészlelésre van szüksége
• Hullámforrasztósora teljesen automatizált

Válassza az Offline AOI-t, ha:

• Ön kis mennyiségű{0}}gyártást kezel
• Rugalmas ellenőrzésre van szüksége
• Főleg prototípusokat vagy mintákat vizsgál

Az AOI sebesség és a gyártósor összehangolása elkerüli a szűk keresztmetszeteket és javítja a hatékonyságot.

2. Ellenőrizze a PCB összetettségét

A különböző PCB-k eltérő ellenőrzési képességeket igényelnek.

Fontolja meg:

• Az átmenő{0}}lyukkomponens sűrűsége
• Vegyes SMT és THT táblák
• Finom{0}}menetű csatlakozók
• Páratlan{0}}alakú összetevők
• Kétoldalas{0}}NYÁK-kialakítás

Összetett NYÁK-szerelvényekhez válasszon egy AOI rendszert a következőkkel:

• Nagy{0}}felbontású kamerák
• Több-szögű képalkotás
• Fejlett világításvezérlés
• AI hibafelismerés

Az összetett táblák erősebb észlelési képességet igényelnek a stabil ellenőrzési teljesítmény érdekében.

3. Válassza a 2D és 3D AOI között lehetőséget

Ez az egyik legfontosabb döntés.

2D AOI

Alkalmas:

• Szabványos lyukellenőrzés-
• Alap forrasztási hézagvizsgálat
• Alacsonyabb beruházási költségvetés

Előnyök:

• Alacsonyabb költség
• Gyorsabb ellenőrzési sebesség
• Könnyű kezelhetőség

3D AOI

Alkalmas:

• Nagy{0}}megbízhatóságú elektronika
• Komplex forrasztási kötés elemzés
• Nagy-precíziós gyártás

Előnyök:

• Magasságmérés
• Jobb forrasztási térfogat elemzés
• Csökkentse a hamis hívások számát
• Pontosabb hibafelismerés

Ha termékei szigorú minőségi szabványokat követelnek meg, a 3D AOI a jobb hosszú távú befektetés.

4. Értékelje a hibaészlelési képességet

A megbízható hullámforrasztási AOI-nak észlelnie kell:

• Nem elegendő forrasztás
• Felesleges forrasztás
• Forrasztott hidak
• Felemelt vezetékek
• Hiányzó csapok
• Rossz polaritás
• Gyenge lyukkitöltés
• Csap hibás beállítás
• Alkatrész hiánya

Minél szélesebb az ellenőrzési lefedettség, annál jobb a minőség-ellenőrzés.

5. Ellenőrizze a kamera felbontását és a világítástechnikát

A képminőség közvetlenül befolyásolja az ellenőrzés pontosságát.

Válasszon rendszereket:

• Nagy{0}}felbontású ipari kamerák
• RGB több{0}}színű LED-világítás
• Több-szögű megvilágítás
• Reflexió-elnyomó technológia

A jó világítás javítja a forrasztási csatlakozások láthatóságát és csökkenti a téves riasztások számát.

6. Tekintse át a szoftverintelligenciát

A modern AOI szoftvernek támogatnia kell:

• Automatikus programozás
• CAD adatimportálás
• Hibabesorolás
• AI tanulási optimalizálás
• SPC adatok elemzése
• MES integráció
• Vonalkód nyomon követhetőség

Az intelligens szoftver csökkenti a beállítási időt és javítja a működési hatékonyságot.

7. Ellenőrizze az ellenőrzési sebességet

Az AOI vizsgálati sebességének meg kell egyeznie a hullámforrasztás kimenetével.

Ellenőrzés:

• Ciklusidő
• PCB szkennelési sebesség
• Feldolgozási sebesség
• NG tábla válogatási sebesség

A lassú AOI-rendszerek szűk keresztmetszeteket hoznak létre a termelésben, és csökkentik a vonal hatékonyságát.

8. Erősítse meg a vonalintegrációs kompatibilitást

Győződjön meg arról, hogy az AOI rendszer együttműködik a következőkkel:

• Hullámforrasztó gép
• Szállítószalag szélessége
• PCB átviteli magasság
• MES / ERP rendszerek
• Gyári automatizálási platform

A teljesen integrált rendszer javítja az intelligens gyártási hatékonyságot.

9. Vegye figyelembe a könnyű karbantartást

Válasszon AOI rendszereket:

• Stabil ipari hardver
• Könnyű alkatrészcsere
• Távdiagnosztika
• Szoftverfrissítés támogatása
• Alacsony karbantartási igény

A megbízható karbantartási támogatás csökkenti az állásidőt és az üzemeltetési költségeket.

10. Értékelje a beszállítói műszaki támogatást

Válasszon egy szállítót, amely a következőket kínálja:

• Telepítési szolgáltatás
• Kezelői képzés
• Gyors távoli támogatás
• Pótalkatrészek elérhetősége
• Hosszú távú{0}}műszaki együttműködés

Az erős -értékesítés utáni támogatás elengedhetetlen a stabil termelési működéshez.

11. Hasonlítsa össze a teljes birtoklási költséget

Ne csak a gépek árát hasonlítsa össze.

Fontolja meg:

• Az ellenőrzés pontossága
• Termésjavítás
• Csökkentett munkaerőköltség
• Leállási kockázat
• Fenntartási költségek
• Rugalmasság bővítése

A stabil, nagy{0}}teljesítményű AOI rendszer gyakran jobb hosszú távú ROI-t{1}} biztosít.

Következtetés

A megfelelő Wave Soldering AOI kiválasztása a gyártási mennyiségtől, a PCB összetettségétől, az ellenőrzés pontossági követelményeitől, az automatizálási szinttől és a költségvetéstől függ.

Fókuszban:

• Ellenőrzési képesség
• 2D vagy 3D technológia
• Szoftver intelligencia
• Vonal kompatibilitás
• Szállítói támogatás
• Hosszú távú{0}}megbízhatóság

A megfelelő Wave Soldering AOI rendszer javítja a forrasztás minőségét, csökkenti a hibákat, növeli a termelékenységet és támogatja az intelligensebb elektronikai gyártást.

 

 

Teljes LED-es gyártósor

 

 

Kína egyik vezető hullámforrasztógyártójaként és -beszállítójaként{0}}ismertek vagyunk. Kérjük, bátran vásároljon kiváló minőségű, Kínában gyártott hullámforrasztást itt gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Kétoldalas 3D automatizált optikai vizsgálórendszer, Beépített fordított kamera AOI Hermes-szel, Fordított kamera AOI a kezelési hibák csökkentése érdekében