A gép bemutatása
Ezt a fejlett nitrogén-visszafolyós forrasztókemencét úgy tervezték, hogy megfeleljen a modern, nagy{0}}sűrűségű és ólom-mentes SMT-gyártás követelményeinek.
A precíz hőszabályozás, a hatékony nitrogénkezelés, az intelligens fluxus-visszanyerés és a stabil szállítási rendszer integrálásával a gép egyenletes forrasztási minőséget, nagy teljesítményt és hosszú távú folyamatstabilitást biztosít.
A nagy-keverékkel és nagy{1}}volumenű gyártásra egyaránt tervezett rendszer megbízható teljesítményt biztosít összetett PCB-szerelvényeken, beleértve a finom-osztású alkatrészeket, BGA-t, CSP-t és nagy termikus tömegű lapokat.
Moduláris felépítése, alacsony működési költsége és intelligens vezérlési architektúrája ideális megoldássá teszik a minőségre, hatékonyságra és megbízhatóságra összpontosító gyártók számára.
Reflow sütő főbb műszaki jellemzői
Független több{0}}zónás hőmérséklet-szabályozás
zónánként elveszett-hurokszabályozás ±1,0 fokos hőmérsékleti pontossággal és nagy profilú ismételhetőség mellett.
Hatékony konvekciós előmelegítés
Az optimalizált légáramlás egyenletes fűtést biztosít alacsony szélsebesség mellett a vegyes{0}}méretű és nagy termikus tömegű PCB-k esetében.
Gyors hővisszanyerés
A fejlett PID szabályozás gyors hőmérséklet-kompenzációt tesz lehetővé ±1,5 fokos ingadozásokkal változó terhelési feltételek mellett.
Kétoldalas-több-zónás hűtés
A felső és alsó hűtés szabályozott magas hűtési sebességet és stabil PCB kilépési hőmérsékletet biztosít.
Szervo{0}}Meghajtott precíziós szállítószalag
Pontos sebességszabályozás és zökkenőmentes NYÁK-szállítás akár 160 cm/perc vonalsebességgel.
Opcionális nitrogén- és fluxuskezelés
A teljes folyamat alacsony-oxigén szabályozása (50–200 ppm) és a fokozatos fluxus-visszanyerés javítja a nedvesítést és csökkenti a karbantartást.
Precíz nitrogénszabályozás a teljes folyamat során
Fejlett nitrogénrendszerünk független zárt{0}}körű oxigénfigyelést biztosít minden hőmérsékleti zónában, stabil alacsony-oxigén-viszonyokat biztosítva a teljes visszafolyási folyamat során.
Az oxigénkoncentráció 50-200 ppm között pontosan szabályozható
Az egyes fűtési zónák független szabályozása egyenletes és megismételhető forrasztási eredményeket garantál
Az optimalizált nitrogénfelhasználás csökkenti a működési költségeket, miközben megőrzi a folyamat stabilitását

Miért fontos az alacsony{0}}oxigén szabályozás?
Az alacsony{0}}oxigéntartalmú környezet fenntartása kritikus fontosságú a modern SMT-gyártáshoz, különösen az ólommentes-forrasztás, a finom-osztású alkatrészek és a miniatűr összeállítások esetében.
- Megakadályozza a forrasztási kötések másodlagos oxidációját, javítja a nedvesedést és a kötés megbízhatóságát
- Kibővíti az ólommentes{0}}forrasztási folyamat ablakát, megkönnyítve a folyamat beállítását és hangolását
- Csökkenti a forrasztás felületi feszültségét nitrogén atmoszférában, így alacsonyabb csúcshőmérsékletet és rövidebb visszafolyási időt tesz lehetővé

Intelligens Fluxus-visszaállító rendszer
A folyamat stabilitásának és tisztaságának további fokozása érdekében a rendszer egy intelligens fluxus-visszanyerő megoldást integrál.
Szakaszos fluxus-helyreállítási tervezés
A fluxus elpárolgása fizikai jellemzőinek kihasználásával az illékony szerves vegyületeket fokozatosan felfogják és visszanyerik, csökkentve a kemencében lévő szennyeződést

Alsó kipufogó-visszanyerő kialakítás
A speciálisan kialakított alsó kipufogógáz-visszanyerő szerkezet megakadályozza a fluxus felhalmozódását a kipufogónyílásoknál, így kiküszöböli a fluxuscsepegést a gyártás során.

Nagy{0}}hatékonyságú előmelegítő modul
Úgy tervezték, hogy stabil és egyenletes fűtést biztosítson, még nagy alkatrészméret-különbséggel rendelkező táblák feldolgozásakor is.
- Fenntartja a magas hőhatékonyságot alacsony konvekciós légáramlás mellett
- Minimalizálja a hőmérséklet árnyékolását a vegyes{0}}technológiájú PCB-egységeken
- Sima és megbízható hőátadást biztosít az előmelegítéstől a visszafolyásig

Nagy áteresztőképesség, alacsony energiafogyasztás
A rendszert úgy tervezték, hogy az energiahatékonyság feláldozása nélkül magas termelékenységet biztosítson.
- Gyártási sebesség akár 160 cm/perc
- Az optimalizált hőkezelési rendszer csökkenti a teljes energiafogyasztást
- Ideális nagy{0}}sebességű, nagy-pontosságú PCB-összeszerelő sorokhoz

Kiváló hőmérséklet-szabályozási pontosság
A precíziós hőmérséklet-szabályozás kritikus fontosságú az állandó forrasztási minőség érdekében.
- A beállított érték és a tényleges érték közötti hőmérséklet eltérés ±1,0 fokon belül
- Hőmérséklet-ingadozás az üres{0}}terhelés és a teljes-terhelés között 1,5 fokon belül
- A szomszédos zónák közötti hőmérsékletkülönbség 100 fokon belül, gyors fűtési és hűtési reakcióval

Gyors hővisszanyerési képesség
A fejlett PID vezérlőrendszer a nagy hőkapacitású kemence{0}}szerkezettel kombinálva gyors hőkompenzációt biztosít még változó terhelési feltételek mellett is.
- Gyors hőmérséklet-visszaállítás a folyamatos gyártás során
- Stabil hőteljesítmény teljes-terheléses és-terhelés nélküli körülmények között
- A kemence hőmérséklet-ingadozása ±1,5 fokon belül

Kiváló hűtési teljesítmény
Több-zónás, két-oldalas hűtési kialakítás
A fejlett hűtőmodul gyors, szabályozott és egyenletes hűtést biztosít a visszafolyás után.
- Több-zónás, két-oldalas hűtőszerkezet
- Nagy termikus tömegű NYÁK-szerelvényekhez tervezték
- Alacsony és stabil termék kimeneti hőmérsékletet biztosít
Kiváló hűtés a hagyományos kivitelekhez képest
A hagyományos egyoldalas{0}}hűtéshez képest ez a rendszer lényegesen gyorsabb hűtési sebességet ér el:
- Gyorsabb hőmérsékletcsökkenés 200 fokról 150 fokra
- Rövidebb hűtési idő 200 fokról 100 fokra
- Továbbfejlesztett profilkonzisztencia a teljes PCB-n

Szervo{0}}Meghajtott szállításvezérlő egység
- A szervomotoros hajtásrendszer biztosítja a pontos fordulatszám szabályozást
- Sima és stabil PCB szállítás a sütőben
Állítható vezetősín rendszer
- Szinkronizált első és hátsó szélességállítás a hajtótengelyen keresztül
- Kompatibilis szinkron csavaros és szíjhajtású mechanizmusokkal is
- Az állítható olajpohár-kenési rendszer kiküszöböli a kenési egyensúlyhiányt
Az igényes SMT alkalmazásokhoz készült
Ez a hő- és szállítási rendszer ideális:
- Vezessen -mentes forrasztási folyamatokat
- Nagy-sűrűségű, finom{1}}osztású és nagy termikus tömegű PCB-egységek
- Nagy-keverék, nagy{1}}mennyiségű éles környezetek
Reflow sütő műszaki jellemzői
KTS sorozat
|
Tétel |
KTS-0804 / 0804-N |
KTS-1004 / 1004-N |
KTS-1204 / 1204-N |
|
Méretek (H × SZ × M) |
5900 × 1495 × 1630 mm |
6622 × 1495 × 1630 mm |
7313 × 1495 × 1630 mm |
|
Standard szín |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
|
Nettó súly |
Kb. . 2800 / 2950 kg |
Kb. . 3250 / 3400 kg |
Kb. . 3700 / 3850 kg |
|
Elektromos ellátás |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opcionális) |
Azonos |
Azonos |
|
Elektromos teljesítmény |
65 / 69 kW |
81 / 85 kW |
93 / 97 kW |
|
Indítási teljesítmény |
30 / 32 kW |
32 / 34 kW |
37 / 39 kW |
|
Energiafogyasztás |
7,5 / 8,5 kW |
8,5 / 9,5 kW |
10,5 / 11,5 kW |
|
Alkatrészek hézaga |
PCB felül 30 mm / alsó 25 mm |
Azonos |
Azonos |
KTD sorozat
|
Tétel |
KTD-0804 / 0804-N |
KTD-1004 / 1004-N |
KTD-1204 / 1204-N |
|
Méretek (H × SZ × M) |
5900 × 1725 × 1630 mm |
6622 × 1725 × 1630 mm |
7313 × 1725 × 1630 mm |
|
Standard szín |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
|
Nettó súly |
Kb. . 3150 / 3300 kg |
Kb. . 3650 / 3800 kg |
Kb. . 4150 / 4300 kg |
|
Elektromos ellátás |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opcionális) |
Azonos |
Azonos |
|
Elektromos teljesítmény |
71 / 74 kW |
89 / 92 kW |
101 / 105 kW |
|
Indítási teljesítmény |
33 / 35 kW |
35 / 37 kW |
40 / 42 kW |
|
Energiafogyasztás |
9 / 9,5 kW |
10 / 11 kW |
11,5 / 13 kW |
|
Alkatrészek hézaga |
PCB felül 30 mm / alsó 25 mm |
Azonos |
Azonos |
KTS-L sorozat
|
Tétel |
KTS-0804L / 0804L-N |
KTS-1004L / 1004L-N |
KTS-1204L / 1204L-N |
|
Méretek (H × SZ × M) |
5900 × 1725 × 1630 mm |
6622 × 1725 × 1630 mm |
7313 × 1725 × 1630 mm |
|
Standard szín |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
|
Nettó súly |
Kb. . 3100 / 3250 kg |
Kb. . 3600 / 3750 kg |
Kb. . 4100 / 4250 kg |
|
Elektromos ellátás |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opcionális) |
Azonos |
Azonos |
|
Elektromos teljesítmény |
71 / 74 kW |
89 / 92 kW |
101 / 105 kW |
|
Indítási teljesítmény |
32 / 34 kW |
34 / 36 kW |
39 / 41 kW |
|
Energiafogyasztás |
8/9 kW |
9,5 / 10 kW |
11/12 kW |
|
Alkatrészek hézaga |
PCB felső 30 mm / alsó 25 |
Azonos |
Azonos |
A termékadatok tájékoztató jellegűek. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a legfrissebb információk megerősítéséhez.

Miért partner velünk
Több, mint a berendezések - teljes körű SMT-vonali megoldásai
Valódi projekt tapasztalat a telepített és működő SMT vonalakkal
Erős mérnöki támogatás az automatizáláshoz és integrációhoz
Csökkentett integrációs kockázat és gyorsabb vonalindítás-
Dedikált technikai támogatás a projekt teljes életciklusa alatt
Rólunk
Komplett SMT-sormegoldásokra és automatizálási integrációra specializálódtunk, megbízható berendezéseket és bevált gyártósorokat szállítunk valódi projekttapasztalattal.
Népszerű tags: nitrogén reflow forrasztó kemence, Kína nitrogén reflow forrasztó kemence gyártók, beszállítók, gyár

