A gép bemutatása
Ezt a fejlett nitrogén-visszafolyós forrasztókemencét úgy tervezték, hogy megfeleljen a modern, nagy{0}}sűrűségű és ólom-mentes SMT-gyártás követelményeinek.
A precíz hőszabályozás, a hatékony nitrogénkezelés, az intelligens fluxus-visszanyerés és a stabil szállítási rendszer integrálásával a gép egyenletes forrasztási minőséget, nagy teljesítményt és hosszú távú folyamatstabilitást biztosít.
A nagy-keverékkel és nagy{1}}volumenű gyártásra egyaránt tervezett rendszer megbízható teljesítményt biztosít összetett PCB-szerelvényeken, beleértve a finom-osztású alkatrészeket, BGA-t, CSP-t és nagy termikus tömegű lapokat.
Moduláris felépítése, alacsony működési költsége és intelligens vezérlési architektúrája ideális megoldássá teszik a minőségre, hatékonyságra és megbízhatóságra összpontosító gyártók számára.
Reflow sütő főbb műszaki jellemzői
Független több{0}}zónás hőmérséklet-szabályozás
zónánként elveszett-hurokszabályozás ±1,0 fokos hőmérsékleti pontossággal és nagy profilú ismételhetőség mellett.
Hatékony konvekciós előmelegítés
Az optimalizált légáramlás egyenletes fűtést biztosít alacsony szélsebesség mellett a vegyes{0}}méretű és nagy termikus tömegű PCB-k esetében.
Gyors hővisszanyerés
A fejlett PID szabályozás gyors hőmérséklet-kompenzációt tesz lehetővé ±1,5 fokos ingadozásokkal változó terhelési feltételek mellett.
Kétoldalas-több-zónás hűtés
A felső és alsó hűtés szabályozott magas hűtési sebességet és stabil PCB kilépési hőmérsékletet biztosít.
Szervo{0}}Meghajtott precíziós szállítószalag
Pontos sebességszabályozás és zökkenőmentes NYÁK-szállítás akár 160 cm/perc vonalsebességgel.
Opcionális nitrogén- és fluxuskezelés
A teljes folyamat alacsony-oxigén szabályozása (50–200 ppm) és a fokozatos fluxus-visszanyerés javítja a nedvesítést és csökkenti a karbantartást.
Precíz nitrogénszabályozás a teljes folyamat során
Fejlett nitrogénrendszerünk független zárt{0}}körű oxigénfigyelést biztosít minden hőmérsékleti zónában, stabil alacsony-oxigén-viszonyokat biztosítva a teljes visszafolyási folyamat során.
Az oxigénkoncentráció 50-200 ppm között pontosan szabályozható
Az egyes fűtési zónák független szabályozása egyenletes és megismételhető forrasztási eredményeket garantál
Az optimalizált nitrogénfelhasználás csökkenti a működési költségeket, miközben megőrzi a folyamat stabilitását

Miért fontos az alacsony{0}}oxigén szabályozás?
Az alacsony{0}}oxigéntartalmú környezet fenntartása kritikus fontosságú a modern SMT-gyártáshoz, különösen az ólommentes-forrasztás, a finom-osztású alkatrészek és a miniatűr összeállítások esetében.
- Megakadályozza a forrasztási kötések másodlagos oxidációját, javítja a nedvesedést és a kötés megbízhatóságát
- Kibővíti az ólommentes{0}}forrasztási folyamat ablakát, megkönnyítve a folyamat beállítását és hangolását
- Csökkenti a forrasztás felületi feszültségét nitrogén atmoszférában, így alacsonyabb csúcshőmérsékletet és rövidebb visszafolyási időt tesz lehetővé

Intelligens Fluxus-visszaállító rendszer
A folyamat stabilitásának és tisztaságának további fokozása érdekében a rendszer egy intelligens fluxus-visszanyerő megoldást integrál.
Szakaszos fluxus-helyreállítási tervezés
A fluxus elpárolgása fizikai jellemzőinek kihasználásával az illékony szerves vegyületeket fokozatosan felfogják és visszanyerik, csökkentve a kemencében lévő szennyeződést

Alsó kipufogó-visszanyerő kialakítás
A speciálisan kialakított alsó kipufogógáz-visszanyerő szerkezet megakadályozza a fluxus felhalmozódását a kipufogónyílásoknál, így kiküszöböli a fluxuscsepegést a gyártás során.

Nagy{0}}hatékonyságú előmelegítő modul
Úgy tervezték, hogy stabil és egyenletes fűtést biztosítson, még nagy alkatrészméret-különbséggel rendelkező táblák feldolgozásakor is.
- Fenntartja a magas hőhatékonyságot alacsony konvekciós légáramlás mellett
- Minimalizálja a hőmérséklet árnyékolását a vegyes{0}}technológiájú PCB-egységeken
- Sima és megbízható hőátadást biztosít az előmelegítéstől a visszafolyásig

Nagy áteresztőképesség, alacsony energiafogyasztás
A rendszert úgy tervezték, hogy az energiahatékonyság feláldozása nélkül magas termelékenységet biztosítson.
- Gyártási sebesség akár 160 cm/perc
- Az optimalizált hőkezelési rendszer csökkenti a teljes energiafogyasztást
- Ideális nagy{0}}sebességű, nagy-pontosságú PCB-összeszerelő sorokhoz

Kiváló hőmérséklet-szabályozási pontosság
A precíziós hőmérséklet-szabályozás kritikus fontosságú az állandó forrasztási minőség érdekében.
- A beállított érték és a tényleges érték közötti hőmérséklet eltérés ±1,0 fokon belül
- Hőmérséklet-ingadozás az üres{0}}terhelés és a teljes-terhelés között 1,5 fokon belül
- A szomszédos zónák közötti hőmérsékletkülönbség 100 fokon belül, gyors fűtési és hűtési reakcióval

Gyors hővisszanyerési képesség
A fejlett PID vezérlőrendszer a nagy hőkapacitású kemence{0}}szerkezettel kombinálva gyors hőkompenzációt biztosít még változó terhelési feltételek mellett is.
- Gyors hőmérséklet-visszaállítás a folyamatos gyártás során
- Stabil hőteljesítmény teljes-terheléses és-terhelés nélküli körülmények között
- A kemence hőmérséklet-ingadozása ±1,5 fokon belül

Kiváló hűtési teljesítmény
Több-zónás, két-oldalas hűtési kialakítás
A fejlett hűtőmodul gyors, szabályozott és egyenletes hűtést biztosít a visszafolyás után.
- Több-zónás, két-oldalas hűtőszerkezet
- Nagy termikus tömegű NYÁK-szerelvényekhez tervezték
- Alacsony és stabil termék kimeneti hőmérsékletet biztosít
Kiváló hűtés a hagyományos kivitelekhez képest
A hagyományos egyoldalas{0}}hűtéshez képest ez a rendszer lényegesen gyorsabb hűtési sebességet ér el:
- Gyorsabb hőmérsékletcsökkenés 200 fokról 150 fokra
- Rövidebb hűtési idő 200 fokról 100 fokra
- Továbbfejlesztett profilkonzisztencia a teljes PCB-n

Szervo{0}}Meghajtott szállításvezérlő egység
- A szervomotoros hajtásrendszer biztosítja a pontos fordulatszám szabályozást
- Sima és stabil PCB szállítás a sütőben
Állítható vezetősín rendszer
- Szinkronizált első és hátsó szélességállítás a hajtótengelyen keresztül
- Kompatibilis szinkron csavaros és szíjhajtású mechanizmusokkal is
- Az állítható olajpohár-kenési rendszer kiküszöböli a kenési egyensúlyhiányt
Az igényes SMT alkalmazásokhoz készült
Ez a hő- és szállítási rendszer ideális:
- Vezessen -mentes forrasztási folyamatokat
- Nagy-sűrűségű, finom{1}}osztású és nagy termikus tömegű PCB-egységek
- Nagy-keverék, nagy{1}}mennyiségű éles környezetek
Reflow sütő műszaki jellemzői
KTS sorozat
|
Tétel |
KTS-0804 / 0804-N |
KTS-1004 / 1004-N |
KTS-1204 / 1204-N |
|
Méretek (H × SZ × M) |
5900 × 1495 × 1630 mm |
6622 × 1495 × 1630 mm |
7313 × 1495 × 1630 mm |
|
Standard szín |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
|
Nettó súly |
Kb. . 2800 / 2950 kg |
Kb. . 3250 / 3400 kg |
Kb. . 3700 / 3850 kg |
|
Elektromos ellátás |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opcionális) |
Azonos |
Azonos |
|
Elektromos teljesítmény |
65 / 69 kW |
81 / 85 kW |
93 / 97 kW |
|
Indítási teljesítmény |
30 / 32 kW |
32 / 34 kW |
37 / 39 kW |
|
Energiafogyasztás |
7,5 / 8,5 kW |
8,5 / 9,5 kW |
10,5 / 11,5 kW |
|
Alkatrészek hézaga |
PCB felül 30 mm / alsó 25 mm |
Azonos |
Azonos |
KTD sorozat
|
Tétel |
KTD-0804 / 0804-N |
KTD-1004 / 1004-N |
KTD-1204 / 1204-N |
|
Méretek (H × SZ × M) |
5900 × 1725 × 1630 mm |
6622 × 1725 × 1630 mm |
7313 × 1725 × 1630 mm |
|
Standard szín |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
|
Nettó súly |
Kb. . 3150 / 3300 kg |
Kb. . 3650 / 3800 kg |
Kb. . 4150 / 4300 kg |
|
Elektromos ellátás |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opcionális) |
Azonos |
Azonos |
|
Elektromos teljesítmény |
71 / 74 kW |
89 / 92 kW |
101 / 105 kW |
|
Indítási teljesítmény |
33 / 35 kW |
35 / 37 kW |
40 / 42 kW |
|
Energiafogyasztás |
9 / 9,5 kW |
10 / 11 kW |
11,5 / 13 kW |
|
Alkatrészek hézaga |
PCB felül 30 mm / alsó 25 mm |
Azonos |
Azonos |
KTS-L sorozat
|
Tétel |
KTS-0804L / 0804L-N |
KTS-1004L / 1004L-N |
KTS-1204L / 1204L-N |
|
Méretek (H × SZ × M) |
5900 × 1725 × 1630 mm |
6622 × 1725 × 1630 mm |
7313 × 1725 × 1630 mm |
|
Standard szín |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
Hullámos fehér |
|
Nettó súly |
Kb. . 3100 / 3250 kg |
Kb. . 3600 / 3750 kg |
Kb. . 4100 / 4250 kg |
|
Elektromos ellátás |
AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph opcionális) |
Azonos |
Azonos |
|
Elektromos teljesítmény |
71 / 74 kW |
89 / 92 kW |
101 / 105 kW |
|
Indítási teljesítmény |
32 / 34 kW |
34 / 36 kW |
39 / 41 kW |
|
Energiafogyasztás |
8/9 kW |
9,5 / 10 kW |
11/12 kW |
|
Alkatrészek hézaga |
PCB felső 30 mm / alsó 25 |
Azonos |
Azonos |
A termékadatok tájékoztató jellegűek. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a legfrissebb információk megerősítéséhez.

Miért partner velünk
Több, mint a berendezések - teljes körű SMT-vonali megoldásai
Valódi projekt tapasztalat a telepített és működő SMT vonalakkal
Erős mérnöki támogatás az automatizáláshoz és integrációhoz
Csökkentett integrációs kockázat és gyorsabb vonalindítás-
Dedikált technikai támogatás a projekt teljes életciklusa alatt
Rólunk
Komplett SMT-sormegoldásokra és automatizálási integrációra specializálódtunk, megbízható berendezéseket és bevált gyártósorokat szállítunk valódi projekttapasztalattal.
Népszerű tags: nitrogén reflow forrasztó kemence, Kína nitrogén reflow forrasztó kemence gyártók, beszállítók, gyár, 10 zónás ólommentes reflow kemence, forró levegős reflow, Ipari nitrogénes reflow forrasztókemence, Beépített ólommentes forrólevegős reflow kemence, Nitrogén reflow forrasztógép, SMT reflow kemence

